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坩埚炉实验操作中遇到的一些常见故障是什么呢

  经常听到实验室人员在操作炉子时会遇到一些故障。 以下为坩埚炉实验操作中遇到的一些常见故障提供了一些解决方案:
 
  1.开机时无显示,电源指示灯熄灭:检查电源线是否完好; 仪器背面的漏电断路器开关是否处于“闭合”位置; 保险丝是否熔断。
 
  2.启动连续报警:在初始状态下按“启动”按钮,查看故障排除。 如果温度高于1000°C,则热电偶断开,检查热电偶是否完好以及连接是否接触良好。
 
  3。进入实验测试后,面板的“加热”指示灯亮起,但温度不升高:检查固态继电器。
 
  4。打开仪器的电源后,在非实验状态下,当加热指示灯不亮时,炉温持续升高:测量炉线两端的电压。 如果有220V交流电压,马弗炉经常被固态继电器损坏。
 
  5.如果操作过程中出现雾化问题,请及时与制造商联系。

  冶炼炉钢首先确定需要多少能量。 以电能为主要能源的电弧炉炼钢首先确保安全,坩埚炉的电动操作是提供稳定的电能供应。 坩埚炉是一个巨大的电能用户。 坩埚炉变压器的容量可以达到几十兆伏安,并且在炉子运行期间所需的功率值剧烈波动。 这具有如何提供电能的电操作问题。
 
  在制定过程系统时,有必要考虑变压器容量的电容,对电网的干扰(闪烁,谐波),功率因数等,因为这与冶炼时间,熔炼反应的基本问题有关。  ,攻丝温度等。 采用合理的供电系统,不仅可以保证工艺的顺利流动,还可以缩短冶炼时间,降低每吨钢的耗电量,减少对电网的干扰。
 
  正常工作的超高功率电弧炉具有合理的电气操作系统才能与之匹配。 如果电气操作系统不合理,不仅会增加电能消耗,增加电极损耗,是冶炼系统的基础,也能保证耐火材料的安全。 可能无法进行严重的侵蚀,长时间的熔炼循环甚至可能的操作。

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